山东雅瑞智诚自控科技有限公司提供阀门电动执行器-电动执行器-雅瑞调节阀。
电动执行器的控制模式
电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。
1.开关型(开环控制)
开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行控制。
a)分体结构(通常称为普通型):控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。
此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,---不理想。
b)一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
此结构的优点是方便系统整体安装,减少接线及安装费用,容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方,所以产生了智能电动执行器,关于智能电动执行器后面将再做说明。
2.调节型(闭环控制)
调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能,它还能对阀门进行控制,从而调节介质流量。因篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。
a)控制信号类型(电流、电压)
调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4~20ma、0~10ma)或电压信号(0~5v、1~5v),选型时需明确其控制信号类型及参数。
b)工作形式(电开型、电关型)
调节型电动执行器工作方式一般为电开型(以4~20ma的控制为例,电开型是指4ma信号对应的是阀关,20ma对应的是阀开),另一种为电关型(以4-20ma的控制为例,电开型是指4ma信号对应的是阀开,20ma对应的是阀关)。一般情况下选型需明确工作形式,很多产品在出厂后并不能进行修改,奥美阀控生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。
气动执行机构和电动执行机构区别?
1.气动执行机构:现今大多数工控场合所用执行器都是气动执行机构,因为用气源做动力,相较之下,比电动和液动要经济实惠,且结构简单,易于掌握和维护。由维护观点来看,气动执行机构比其它类型的执行机构易于操作和校定,在现场也可以很容易实现正反左右的互换。它优点是安全,当使用时,对于环境是理想的,而电讯号如果不是防爆的或本质安全的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。所以,虽然现在电动调节阀应用范围越来越广,但是在化工领域,气动调节阀还是占据着的优势。
气动执行机构的主要缺点就是:响应较慢,控制精度欠佳,阀门电动执行器,抗偏离能力较差,这是因为气体的可压缩性,尤其是使用大的气动执行机构时,电动执行器,空气填满气缸和排空需要时间。但这应该不成问题,因为许多工况中不要求高度的控制精度和极快速的响应以及抗偏离能力。
2、电动执行机构:电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂,因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力,执行器产生的推力可---225000kgf,能达到这么大推力的只有液动执行器,但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是---的,输出的推力或力矩基本上是恒定的,可以---的克服介质的不平衡力,达到对工艺参数的准确控制,所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器,可以很容易地实现正反作用的互换,电动执行器阀门,也可以轻松设定断信号阀位状态(保持/全开/全关),而故障时,一定停留在原位,这是气动执行器所作不到,气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行器会遇到的故障
1.阀门关不死,重新设定行程限位,若重新设定后故障依旧,则阀门坏了。
2.执行器设定及动作正常,就是不能---某一行程位置。阀门卡涩或减速箱机械限位设定反了。可用手动检查并重新设定。
3.动作过程中,电机振动,时走时停,转速变慢。手自动离合器没有故障,电动执行器生产厂家,应更换(固态)继电器,在做检查。
4.执行器手/自动时,显示阀位不变化,反馈也不变化。“限位开/关即lo/lc”参数不能被设定。主板已坏,更换主板。
5.执行器电源板已坏,更换新的电源板。通电后发现新电源板上的硅整流块很快---,发现主板有个别原件已烧坏,更换主板。
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